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空調的心臟是壓縮機,但是壓縮機是最容易出故障的部位。空調壓縮機的故障主要表現(xiàn)為“不起動”居多,或稱為“卡缸”“卡軸”等,我們通稱為“堵轉”。壓縮機堵轉是致命的一種故障,只有通過換壓縮機進行解決。
下面就壓縮機的堵轉故障具體原因加以詳細的說明:
1. 壓縮機的電動機損壞:
1.1 壓縮機接線端子的接線不正確而燒毀電機;
1.2 系統(tǒng)冷媒泄露;因為旋轉式壓縮機的高壓氣體在排出壓縮機的同時,還擔負著將電機產生的熱量帶走的責任。若系統(tǒng)冷媒發(fā)生泄露,則只會有少量的高壓氣體排出壓縮機,這樣壓縮機電機在通電的狀態(tài)下產生的熱量就一直聚集下來,長此以往,會導致壓縮機電機燒毀。
1.3 當壓縮機堵轉時,首先應盡量排除電機的因素,所以要首先測量電機的絕緣電阻和主、副線圈的繞組以判定電機是否燒毀。
2. 壓縮機電容問題:
2.1 電容器損壞(短路、斷路);
2.2 電容器規(guī)格與壓縮機不相符。
2.3 此項只適用于單相壓縮機。因為三相壓縮機中使用的是三相感應電動機,其因在定子鐵心中通入三相交流電,而產生旋轉磁場,故不需要電容器。
3. 壓縮機的熱保護頻繁動作;
先等壓縮機完全冷卻下來(到常溫)再測試。
3.1 熱保護器不正常;可查閱壓縮機廠商提供的規(guī)格書關于此項的性能圖和文字說明。
3.2 電源線布線不合理(壓縮機接線端子的接線不正確,或者變頻空調的變頻器缺相運行:即檢查三相間的電流,看是否有短路、斷路),低電壓起動。
3.3 系統(tǒng)高低壓尚未平衡就啟動;一般要求空調器關機后至少3分鐘后再開機;也有可能就是系統(tǒng)的毛細管流量太小所致高低壓不能盡快平衡。
3.4 回液、長期停機起動、環(huán)境溫度過低起動等原因引起的液擊;在長期停機狀態(tài)下和低溫時,壓縮機內的制冷劑溶于冷凍機油中,使液面(液態(tài)制冷劑和潤滑油的混合液)升高,在起動時,封閉殼內的液態(tài)制冷劑就從溶解的潤滑油中蒸發(fā),產生強烈的發(fā)泡現(xiàn)象。特別是環(huán)境溫度特別低的時候,發(fā)泡現(xiàn)象尤為嚴重,使液面急劇下降,若下降到泵油面以下時,就會出現(xiàn)斷油,泵體咬合,從而堵轉,此時的電流急升,熱保護器動作。
4. 壓縮機發(fā)生鍍銅現(xiàn)象或者生銹,即系統(tǒng)進水了:
4.1 制冷系統(tǒng)對水分有嚴格的要求,一般規(guī)定制冷系統(tǒng)中的水分的含量小于0.2ML。若水分侵入壓縮機,會對壓縮機產生如下嚴重危害:壓縮機機械零部件鍍銅、生銹。R22與水分會發(fā)生化學反應,生成HCL,而HCL則造成壓縮機機械零部件鍍銅、生銹。(注:而且高溫將起促進作用,每溫升10度,反應速度約提高2倍)
4.2當鍍銅和生銹達到一定程度后,將減小壓縮機機械零部件之間的配合間隙,嚴重時可導致壓縮機堵轉。電機線圈漆膜、絕緣材料等被腐蝕,導致電機短路;冷媒和冷凍油的劣化;葉片彈簧脆化、斷裂一般情況水分的侵入可能由于抽真空不完全或者系統(tǒng)低壓側冷媒泄露等造成的。
5. 壓縮機異常磨損
壓縮機內部部件的間隙小,這一般是壓縮機自身問題;冷凍油的問題。
回油孔不良,油封入量不足,或者油隨冷媒一起泄露,油炭化變質。這一般是因為系統(tǒng)冷媒泄露后,冷凍油過熱炭化,從而是壓縮機機械部分得不到有效的潤滑,嚴重時可使壓縮機堵轉。
5.1 系統(tǒng)回油不良
冷凍油在壓縮機內部起到潤滑作用,能有效的防止泵體機械部品的磨耗,且其油封作用能維持高低壓間的壓差,避免高低壓串氣,防止制冷量下降。另外由于冷凍油的不斷循環(huán),還能及時帶走摩擦面間產生的熱量。當冷凍油量不足時,壓縮機內部的機械零部件因無法得到及時的潤滑而會發(fā)生異常損耗,并最終導致壓縮機堵轉。
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