螺桿壓縮機(jī)進(jìn)水怎么維修

　　我們?cè)谑褂每照{(diào)螺桿壓縮機(jī)的時(shí)候，都會(huì)遇到不同的小毛病，那么當(dāng)螺桿壓縮機(jī)進(jìn)水了我們應(yīng)該怎么維修呢?下面我們一起來(lái)看看吧!
 

　一、螺桿壓縮機(jī)進(jìn)水的原因

　　1、系統(tǒng)安裝后，內(nèi)部空氣未抽盡而存有水分;
 

　　2、檢修和充氟時(shí)進(jìn)入空氣;
 

　　3、低壓部分漏氣，當(dāng)壓力低于當(dāng)?shù)卮髿鈮簳r(shí)進(jìn)入空氣;
 

　　4、氟利昂本身不純，含有水分等因素造成的。
 

　二、螺桿壓縮機(jī)進(jìn)水怎么維修

　　1、關(guān)閉水路系統(tǒng)的閥門(mén)，放掉機(jī)組內(nèi)的水，切斷電源;
 

　　2、回收制冷劑(可能已經(jīng)跑沒(méi)了);
 

　　3、放出壓縮機(jī)油;
 

　　4、充氮?dú)庠噳?，找出泄漏點(diǎn);
 

　　5、對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行解體;
 

　　6、對(duì)所有零部件進(jìn)行清洗檢查，各個(gè)濾芯必須更換;
 

　　7、組裝壓縮機(jī);
 

　　8、處理泄漏點(diǎn)，堵漏或更換零件;
 

　　9、充氮?dú)庠噳?
 

　　10、抽真空，進(jìn)行真空度試驗(yàn);
 

　　11、抽真空，加壓縮機(jī)油(要用新油);
 

　　12、保持真空，加制冷劑;
 

　　13、送水、送電試機(jī)。
 

　三、螺桿壓縮機(jī)進(jìn)水維修步驟

　　1、壓縮機(jī)：拆掉壓縮機(jī)的油過(guò)濾器、油位開(kāi)關(guān)擋板、吸氣擋板用高壓干燥氮?dú)鈴膲簷C(jī)的最高點(diǎn)高壓側(cè)進(jìn)行沖入氮?dú)?，把水分和雜質(zhì)從最低點(diǎn)油槽吹出，根據(jù)實(shí)際情況反復(fù)吹，處理過(guò)中可保壓1Mpa半小時(shí)，從壓機(jī)的吸氣端、油槽角閥、排氣端進(jìn)行放氣，時(shí)斷時(shí)放反復(fù)進(jìn)行，直到放出氣體無(wú)白色液體為止，在打開(kāi)吸氣端用干凈白色毛巾進(jìn)行清理殼體，同時(shí)對(duì)壓機(jī)油槽進(jìn)行擦拭干凈
 

　　達(dá)到以上效果后，讓電加熱工作，單獨(dú)對(duì)壓機(jī)進(jìn)行抽真空2小時(shí)左右，沖入0.3mpa氮?dú)獗３质昼?，把油槽角閥打開(kāi)放掉氮?dú)?，再把吸氣法蘭、油槽拆掉看壓機(jī)內(nèi)部是否有水珠現(xiàn)象，在加入相應(yīng)的量同一型號(hào)的壓機(jī)油，進(jìn)行壓機(jī)最后的抽真空。
 

　　2、干式蒸發(fā)器：雙機(jī)頭如果一個(gè)機(jī)頭進(jìn)水，則把另一個(gè)完好的那個(gè)系統(tǒng)蒸發(fā)器冷媒打入冷凝器，在把蒸發(fā)器的氣體放掉，在打開(kāi)蒸發(fā)器兩端的封板;干式蒸發(fā)器水分處理：如現(xiàn)場(chǎng)條件具備可先用壓縮空氣對(duì)每根管進(jìn)行處理，必須要從上到下的順序進(jìn)行，把大量的水分吹出，之后再用高壓氮?dú)鈱?duì)每根管進(jìn)行處理，直到另一端吹出無(wú)白色液體為止。對(duì)水系統(tǒng)沖入不高于設(shè)計(jì)水壓的氮?dú)獾膲毫z查銅管有多少破漏的，拔出損壞的銅管更換新管或者直接用黃銅棒堵上，黃銅棒需涂抹密封膠。
 

　　3、冷凝器：干式機(jī)組放掉里面的冷媒看是否存在著水份，由于內(nèi)部無(wú)油分離器，從冷凝器上部的螺栓處沖入氮?dú)馑謴南虏恳汗芰鞒?，直到無(wú)白色液體流出為好。
 

　　4、液路管組：可以把管組拿出，拆卸冷凝器出口法蘭螺栓，直接拿出就可以處理;或者向冷凝器沖入氮?dú)夂?，把液路管組干燥過(guò)濾器前的電磁閥通電氣體從蒸發(fā)器進(jìn)口處放出，因此水分也隨之流出，需要謹(jǐn)慎對(duì)熱力膨脹閥進(jìn)行處理，由于此閥結(jié)構(gòu)原因容易積水。

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